Что происходит с молоком после того, как оно поступает на завод? Кто проверяет сырьё, как контролируется производство и почему короткий срок годности может быть осознанным выбором производителя? Разбираемся, как устроена система контроля качества на калининградском молочном производстве «Залесский фермер».
В 2026 году бренду «Залесский фермер» исполнилось 16 лет. Сегодня молочная продукция компании производится на заводе в Полесске, а система контроля качества охватывает весь путь продукта — от поступления молока на предприятие до отправки готовой продукции в торговые точки.
Для потребителя большинство этих процессов остаются незаметными. Бутылка молока или упаковка сметаны оказывается на полке магазина уже после того, как продукт прошёл несколько уровней проверок.
Молоко проверяют ещё до начала производства
Первый этап контроля начинается с сырья. Каждая партия молока, поступающая на завод, проходит исследования в аттестованной лаборатории предприятия.
Специалисты проверяют молоко по целому ряду показателей. Среди них — наличие антибиотиков, жирность, содержание белка, плотность и микробиологические характеристики. Последние позволяют в том числе оценить санитарное состояние и качество мойки оборудования на ферме.
Такой контроль проводится с каждой партией сырья. Иными словами, молоко не просто принимают на производство — сначала специалисты должны убедиться, что оно соответствует установленным требованиям.
Автоматизация не заменяет специалистов
После приёмки начинается производственный процесс. Значительная часть технологических операций на заводе автоматизирована: система в режиме реального времени отслеживает ключевые параметры производства, в том числе температурные режимы пастеризации и параметры ферментации при изготовлении кисломолочной продукции.
Но автоматике здесь отводится не единственная роль.
На разных этапах производства специалисты отбирают образцы и проводят лабораторные исследования. Такой подход позволяет сопоставлять показания оборудования с фактическими результатами анализа и своевременно выявлять возможные отклонения.
Особое место занимает программа производственного контроля, построенная по принципам ХАССП (HACCP — Hazard Analysis and Critical Control Points). В ней определены критические контрольные точки производства и параметры, которые необходимо отслеживать на каждом из этапов. Если показатель выходит за установленный предел, предусмотрен определённый алгоритм действий.
Таким образом, контроль качества на предприятии — это не одна финальная проверка готового продукта, а система, которая работает на протяжении всего производственного процесса.
Перед отправкой в магазин — ещё одна проверка
Даже после завершения производства контроль не заканчивается. Перед отправкой в торговые точки готовая продукция проходит лабораторную проверку.
Для производителя это своеобразный финальный рубеж: партия должна соответствовать как требованиям безопасности, так и установленным стандартам качества.
При этом внутренний контроль дополняется независимыми исследованиями. «Залесский фермер» регулярно направляет образцы продукции в сторонние аккредитованные лаборатории для расширенных исследований. Кроме того, продукция проходит плановые проверки в рамках государственного надзора.
Дополнительный контроль проводят и торговые сети, которые могут самостоятельно направлять образцы продукции на исследования. Особенно строгие требования предъявляются к продукции, поставляемой в социальные учреждения, включая школы и детские сады.
Особое внимание — продуктам для детей
Отдельное направление работы предприятия — продукция для образовательных учреждений. Питьевые йогурты со вкусами персика и груши-банана были разработаны с учётом вкусовых предпочтений детей и требований, предъявляемых к продуктам для школ и детских садов.
Для таких позиций применяется усиленный контроль — от проверки поступающего сырья до дополнительных микробиологических исследований готовой продукции.
Натуральность — это не только состав на этикетке
Один из принципов, на которых компания строит ассортимент, — отказ от искусственных стабилизаторов, эмульгаторов, консервантов, красителей и ароматизаторов.
Такой подход отражается не только на составе продукта, но и на его свойствах. Например, небольшое отделение сыворотки в сметане производитель считает естественным процессом для натурального продукта без стабилизаторов.
То же касается сроков хранения. Основная продукция «Залесского фермера» выпускается преимущественно по ГОСТу, а в отдельных случаях — по техническим условиям, разработанным с учётом требований к качеству и безопасности.
Короткий срок годности здесь также является осознанным решением: компания не использует компоненты, предназначенные для искусственного продления хранения продукции.
Качество как ежедневная работа
За привычной упаковкой молока, сметаны или йогурта стоит не одна лабораторная проверка, а целая система: контроль сырья, автоматизированный мониторинг производства, работа специалистов, лабораторные исследования готовой продукции и независимые проверки.
Для «Залесского фермера» такой подход стал частью ежедневной работы предприятия. В результате покупатель получает продукт, качество которого контролируется на каждом этапе пути — от молока, поступившего на завод в Полесске, до готовой упаковки на полке магазина.
Именно из таких, зачастую незаметных для потребителя процессов складывается доверие к продукту, произведённому здесь, в Калининградской области.
